1、清洗、去毛剌注意事項(xiàng)
仔細(xì)檢查工件外觀，毛刺、銹蝕清除干凈并保證結(jié)合面光滑、平整。
2、壓軸承外圈、裝車(chē)輪螺栓注意事項(xiàng)
①同一種輪轂裝配同一種螺栓，左右螺栓不得在一個(gè)輪轂中混裝！螺栓壓入時(shí)，不得損壞絲部螺紋。
②保持ABS 齒圈的清潔，齒圈及輪轂端面不能有毛刺，保證端面貼平及齒圈面跳動(dòng)≤0.2mm。
③工件未放穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)！
④壓具磨損后及時(shí)更換，壓頭與底座涂油潤(rùn)滑。
3、合裝輪轂制動(dòng)鼓注意事項(xiàng)
①接合面要注意清潔，不能有鐵屑、磕碰、注意清除制動(dòng)鼓孔口毛刺！
②為防止130 前后輪轂在精車(chē)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，須將輪胎螺母按圓周方向?qū)ΨQ(chēng)擰緊3 顆，精車(chē)完工后再擰松；
③出現(xiàn)合裝異常時(shí)要及時(shí)報(bào)告，螺栓擰緊按對(duì)角方式進(jìn)行，先預(yù)緊，后擰緊至技術(shù)要求力矩；
④不得野蠻操作，打沖眼時(shí)，注意操作安全。沖孔時(shí)需將螺母與螺桿螺紋沖鉚在一起；
4、精車(chē)制動(dòng)鼓注意事項(xiàng)
①每班第一件生產(chǎn)前或更換夾具后，注意校核夾具跳動(dòng)，若超過(guò)0.03mm，需進(jìn)行校正或及時(shí)通知夾具工進(jìn)行處理。
②車(chē)刀要及時(shí)磨刀，一般每工作90 分鐘需刃磨一次，當(dāng)出現(xiàn)粗糙度超差時(shí)，應(yīng)及時(shí)刃磨。
③按工藝要求控制好進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速,不得隨意更改。
④每5 件檢查一件內(nèi)腔跳動(dòng)及其它規(guī)定項(xiàng)目；
5、動(dòng)平衡試驗(yàn)注意事項(xiàng)
①動(dòng)平衡值超差，不得流入下道工序。
②對(duì)已做平衡的制動(dòng)鼓，合裝后必須每批抽檢，看其是否滿足工藝規(guī)定要求。
③注意每班檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。
④平衡時(shí)要求鉆孔孔徑＜φ20，深度不大于壁厚的三分之二,兩孔間間隔≥2mm，鉆孔范圍不得超過(guò)圓周的三分之一。
⑤用綠漆在鉆孔對(duì)應(yīng)螺栓端面標(biāo)記，以便車(chē)輪配重。
6、加潤(rùn)滑脂，裝油封注意事項(xiàng)
①注意工件及油封清潔度，壓入時(shí)油封不得切邊、歪斜。
②客車(chē)橋潤(rùn)滑脂為HP-R 高溫脂，油封需用夾具壓入。